永鋼做好減法和乘法
今年初以來，為了提升盈利能力，永鋼集團全面開展了降本增效活動，將成本、效益理念貫穿研發(fā)、生產、經營全過程，深挖盈利增長點。在永鋼看來，降本是降低成本、節(jié)約開支，是減法；增效是提高效率、增加效益，是乘法。為此，永鋼堅持降本與增效齊頭并進，多措并舉提升盈利能力。上半年，該公司累計實現(xiàn)銷售收入逾200億元、利稅3.68億元，累計降低成本4.24億元。
減法：協(xié)調聯(lián)動把好降本關
“過去庫里有什么料，我們就配什么料。現(xiàn)在，為了降低價格波動的風險，我們要把市場采購的原料和庫里已有的原料結合到一起配料。”永鋼技術處的一名工作人員說。在當前原料價格波動運行的市場形勢下，永鋼配礦研發(fā)中心、國貿公司、煉鐵總廠、物流公司等單位相互配合，在保證生產用料的前提下，放緩采購節(jié)奏，堅持小批量、多批次、按需采購，使原料庫存天數(shù)從以前的一兩個月降低至現(xiàn)在的7天~10天，從而減少了資金占用、規(guī)避了市場波動帶來的價格風險，也大大降低了鐵前成本。
同時，永鋼抓住今年初以來鐵礦石、焦炭等原輔材料價格持續(xù)下行的機遇，國貿公司、技術處、物流公司等部門相互協(xié)作，在原輔料性價比優(yōu)勢顯著的時期備足生產用料，并力求庫存和內部物流成本最優(yōu)化。他們加強與原料使用單位的協(xié)調溝通，積極協(xié)調庫存物料、在途物料、來貨速度、日常使用量等，確保來料和使用之間維持平衡。
乘法：改革創(chuàng)新培育增效點
在生產組織方面，今年初，永鋼確立了生產單位用電“削峰填谷”、發(fā)電“增峰降谷”的生產調度模式，即發(fā)電廠在低價電時間段少發(fā)電，讓出煤氣給生產單位多生產；生產單位在高價電時間段少生產，讓出煤氣給發(fā)電廠多發(fā)電。上半年，永鋼的自發(fā)電比例達到45.37%，達到該公司歷史最高水平；高爐煤氣柜累計回收放散煤氣1595萬立方米，累計增效225萬元。同時，該公司通過技改，將燒結余熱噸礦發(fā)電量由13千瓦時提升至17千瓦時，使每小時發(fā)電量增加4000千瓦時，預計年可增加經濟效益2000萬元。
為了推動科技創(chuàng)新，永鋼今年成立了配礦研發(fā)、低硅冶煉、質量攻關等9個攻關小組，明確了436個攻關項目，為實現(xiàn)上半年降本增效目標提供了有力支撐。例如，永鋼軋鋼總廠的124個攻關項目中，目前已完成65個，使該廠的噸材成本下降了6.86元。
此外，永鋼還瞄準市場先機，加快培育新的經濟增長點。比如，永聯(lián)精筑建設集團積極發(fā)展鋼筋剪切加工配送和商品混凝土產業(yè)，上半年分別實現(xiàn)銷售收入1.1億元和1.03億元。
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