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【首鋼】冷軋公司技術(shù)攻關(guān)成果顯著

發(fā)表時(shí)間:2013-1-4 15:25:35??????點(diǎn)擊:

  冷軋鋼、冷軋板、電解板,冷軋中寬帶,東莞冷軋鋼、惠州冷軋鋼,東莞、惠州冷軋中寬帶,東莞、惠州冷軋帶鋼,東莞、惠州冷軋板卷,東莞、惠州電解板,深圳冷軋中寬帶,廣州冷軋中寬帶,珠三角冷軋中寬帶。45#鋼,65Mn,東莞45#鋼,惠州45#鋼,東莞65Mn,惠州65Mn,廣州45#鋼,廣州65Mn,東莞45#剛加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,惠州45#鋼加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,東莞65Mn加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,惠州65Mn加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,深圳45#鋼,深圳65Mn,佛山45#鋼,佛山65Mn,重慶45#鋼,重慶65Mn,江浙45#鋼,江浙65Mn。冷軋中寬帶、中寬帶、東莞冷軋中寬帶、東莞中寬帶、惠州冷軋中寬帶、惠州中寬帶、東莞冷軋板、惠州冷軋板、東莞冷軋帶鋼、惠州冷軋帶鋼。2012年首鋼,冷軋公司重點(diǎn)圍繞解決現(xiàn)場(chǎng)問題,解決技術(shù)難題,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)動(dòng)職工開展技術(shù)攻關(guān),取得了顯著成果。全年共累計(jì)申報(bào)重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目40項(xiàng),經(jīng)過嚴(yán)格評(píng)審,確定技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目累計(jì)35項(xiàng),年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1269萬元。

  去年以來,冷軋公司堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,廣泛發(fā)動(dòng)技術(shù)人員與一線職工重點(diǎn)圍繞工藝技術(shù)優(yōu)化、降低設(shè)備故障率,進(jìn)一步節(jié)能降耗等方面開展技術(shù)攻關(guān)。通過對(duì)耐指紋產(chǎn)品測(cè)試過程中產(chǎn)生的耐指紋膜厚控制、耐指紋輥印、生產(chǎn)過程中的化學(xué)品切換、逆涂涂輥報(bào)停等問題進(jìn)行的詳細(xì)分析,找出根本原因,并形成改進(jìn)及控制措施,實(shí)現(xiàn)了耐指紋產(chǎn)品的批量穩(wěn)定生產(chǎn)。為提高鍍鋅焊縫質(zhì)量,冷軋公司技術(shù)人員通過優(yōu)化焊機(jī)參數(shù),改善焊縫厚度和表面質(zhì)量,配合光整機(jī)鍍鉻工作輥,實(shí)現(xiàn)了焊縫直通光整機(jī)功能,同時(shí)規(guī)范鋼種過渡時(shí)光整工藝操作,提高了帶鋼通卷一致性,降低了頭尾切損比例,提高了成材率和產(chǎn)品的表面質(zhì)量及性能的穩(wěn)定性,年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益65.88萬元。

  為提高設(shè)備功能精度,降低設(shè)備故障率,冷軋公司重點(diǎn)解決了一批現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備疑難問題,包括酸軋線直徑1250輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、中間輥軸向竄動(dòng)連接裝置控制優(yōu)化、索尼磁尺標(biāo)定、酸軋入口鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)通訊優(yōu)化、1號(hào)鍍鋅合金化爐設(shè)備、罩退平整機(jī)組建張褶皺問題的改善,保證了產(chǎn)線順穩(wěn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過治理合金化爐事故率,減少停機(jī)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了降本增效。

  為做好節(jié)能減排工作,冷軋公司技術(shù)人員積極探索冷軋循環(huán)水系統(tǒng)在線除垢新方法。在保證冷軋正常的生產(chǎn)前提下,通過合理清洗方法,達(dá)到了清理系統(tǒng)的目的,清洗后鐵離子從0.5mg/L下降到0.25mg/L,通過剝離污泥,減小了垢下腐蝕,延長了設(shè)備的使用壽命,剝離污泥效果明顯,年可減少電耗和水耗18萬元。(首鋼日?qǐng)?bào))